聊城儲悅金屬材料有限公司專業生產法蘭毛坯，法蘭盤廠，沖壓件加工，異形件加工廠，法蘭、管件、彎頭、三通、異型管件、法蘭墊片和封頭，是國內生產法蘭、管道元件、系列產品較早的廠家之一，公司設有質量檢測中心，采用GB/T19001/2000標準，通過了有國家質量監督檢驗檢疫總局組織的壓力管道配件驗收，頒發了特種設備制造許可證。 公司主要生產：法蘭、高壓法蘭、鍛造法蘭、平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、盲板、美標法蘭、俄標法蘭、德標法蘭、日標法蘭、歐標法蘭、英標法蘭、國標法蘭、大型法蘭、大口徑法蘭、異型法蘭、非標法蘭、焊接法蘭、松套法蘭、船標法蘭、電標法蘭、壓力容器法蘭、碳鋼法蘭、不銹鋼法蘭、合金法蘭、絲扣法蘭、蝶閥法蘭、螺紋法蘭、平板法蘭、法蘭蓋、法蘭盤、承插焊法蘭、凹凸面法蘭、帶頸對焊環松套法蘭、平焊環鋼制管松套法蘭、鍍鋅法蘭、彎頭、沖壓彎頭、無縫彎頭、碳鋼彎頭.產品廣泛應用于石油、化工、制藥、電力、航天、消防、冶金、造船、燃氣、城建水暖及環境保護等各個行業。

異形沖壓法蘭毛坯廠,產品名稱：異徑法蘭
技術參數：按照國家標準執行
質量標準：嚴格按照國家制定的相關標準生產制造
產品規格：DN15-DN2000
產品包裝：木箱或者其它
產品顏色：金屬本色
產品特點：抗防腐，耐酸堿，使用壽命長等，價格計算合理，表面光滑，耐酸耐堿耐高溫，外形美觀，質感性能強
生產工藝：專業整體鍛打，鍛壓制造、中板割制、中板卷制等
加工方式：高精度數控車床車削

沖壓是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工（或稱壓力加工），合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。*的鋼材中，有60～70%是板材，其中大部分經過沖壓制成成品。汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片，鍋爐的汽包，容器的殼體，電機、電器的鐵芯硅鋼片等都是沖壓加工的。儀器儀表、家用電器、自行車、辦公機械、生活器皿等產品中，也有大量沖壓件。
沖壓加工是借助于常規或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是沖壓加工的三要素。按沖壓加工溫度分為熱沖壓和冷沖壓。前者適合變形抗力高，塑性較差的板料加工；后者則在室溫下進行，是薄板常用的沖壓方法。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術。
沖壓所使用的模具稱為沖壓模具，簡稱沖模。沖模是將材料（金屬或非金屬）批量加工成所需沖件的工具。沖模在沖壓中至關重要，沒有符合要求的沖模，批量沖壓生產就難以進行；沒有良好的沖模，良好的沖壓工藝就無法實現。沖壓工藝與模具、沖壓設備和沖壓材料構成沖壓加工的三要素，只有它們相互結合才能得出沖壓件。

沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質量要求。成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發生塑性變形，制成所需形狀和尺寸的工件。在實際生產中，常常是多種工序綜合應用于一個工件。沖裁、彎曲、剪切、拉伸、脹形、旋壓、矯正是幾種主要的沖壓工藝。

    異形沖壓法蘭毛坯廠是通過將鋼坯經加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是目前國內較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優點：(1)、原材料全部采用標準方坯，材質穩定可靠；

(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的zui小化；

(3)、毛坯加工精度高，機加工效率提升50%；

(4)、成材率高，料比達到1.25－1.35；

(5)、新研發的凸面法蘭毛坯產品與傳統工藝相比，節約原材料24%左右；

(6)、節能降耗，新工藝與傳統工藝相比生產每噸法蘭，可節約煤耗60%，電耗40%；

(7)、可根據客戶要求任意調整尺寸。