聊城儲悅金屬材料有限公司

鍛打法蘭是經過鍛造工藝做出法蘭毛坯，再經過機加工做出的法蘭；鋼板法蘭是鋼板切割后再機加工做出的法蘭。由于鍛造法蘭的鍛造工藝，法蘭內部結構致密，可用于中、高壓工況；鋼板法蘭只適用于低壓工況

主要經營：法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標蘭毛坯、非標法蘭毛坯、熱擴法蘭毛坯、日標法蘭盤、墊圈等產品。公司主要生產：工業齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農機配件及成品，并承攬切割各種圓盤業務。
     鍛打法蘭毛坯廠 法蘭盤廠 異型件加工廠

  沖壓件主要是將金屬或非金屬板料，借助壓力機的壓力，通過沖壓模具沖壓加工成形的，它主要有以下特點：沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經過塑性變形后，金屬內部的組織結構得到改善，使沖壓件強度有所提高。沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

由于現有法蘭盤毛坯制造技術及成本的限制，以及產品零件的加工精度和表面質量要求愈來愈來高，所以，毛坯的某些表面仍需留有一定的加工余量，以便通過機械加工達到零件的技術要求。毛坯尺寸與零件圖樣上的尺寸之差稱為毛坯余量。鑄件公稱尺寸所允許的****尺寸和**小尺寸之差稱為鑄件尺寸公差。

  法蘭毛坯的優點：毛坯平整度和橢圓度均可****控制，做到加工量的**小化；毛坯加工精度高，機加工效率提升50%；成材率高，料比達到1.25－1.35；新研發的凸面法蘭毛坯產品與傳統工藝相比，節約原材料24%左右；節能降耗，新工藝與傳統工藝相比生產每噸法蘭，可節約煤耗60%，電耗40%；可根據客戶要求任意調整尺寸。

熱擴法蘭毛坯是通過將鋼坯經加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機卷制成圓的工藝來進行，是目前國內較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，河南昌通科技發明的熱卷工藝與傳統法蘭制作工藝相比，具有以下明顯優點：原材料全部采用標準方坯，材質穩定可靠。

 法蘭毛坯計算重量公式：單位：毫米。外徑*外徑*0.006165*厚度=重量（kg）。在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

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  鑄造法蘭毛坯：鑄造出來的法蘭，毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜），但缺點是此類法蘭多采用“山西面包鐵”制作而成，在使用過程中易產生滲漏現象。鍛造法蘭毛坯由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學性能較好，常用于受力復雜的環境使用。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型法蘭的制造。

安裝要求
1、沖壓墊片與法蘭沖壓面應清洗干凈，不得有任何影響連接沖壓性能的劃痕、斑點等缺陷存在。
2、沖壓墊片外徑應比法蘭沖壓面外小，沖壓墊片內徑應比管道內徑稍大，兩內徑的差一般取沖壓墊片厚度的2倍，以保證壓緊后，沖壓墊片內緣不致伸入容器或管道內，以免妨礙容器或管道中流體的流動。
3、沖壓墊片預緊力不應超過設計規定，以免沖壓墊片過度壓縮喪失回彈能力。
4、沖壓墊片壓緊時，好使用扭矩扳手。對螺栓和高強度螺栓，好使用液壓上緊器。擰緊力矩應根據給定的沖壓墊片壓緊通過計算求得，液壓上緊器油壓的大小亦應通過計算確定。
5、安裝沖壓墊片時，應按順序依次擰緊螺母。但不應擰一次就達到設計值。一般至少應循環2～3次，以便沖壓墊片應力分布均勻。
6、對易燃、易爆介質的壓力容器和管道，換裝沖壓墊片時應使用安全工具，以免因工具與法蘭或螺栓相碰，產生火花，導致火災或爆炸事故。
7、管道如有泄漏，必須降壓處理后再更換或調整安裝沖壓墊片，嚴禁帶壓操作。