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凹印制版堵頭的大型物資流通企業(yè).本公司有400T沖床3臺,160T沖床6臺、100T沖床6臺、車床10臺、

鉆床3臺，技術力量雄厚，可根據(jù)客戶需要訂做各種法蘭盤毛坯。

鍛打法蘭毛坯是指金屬在紅熱狀態(tài)下通過氣錘或壓力機等設備進行鍛壓產(chǎn)生的物件，說白了鍛打就是把物件金屬烤軟了捏成型。鍛打加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，組織致密，機械性能好。

鍛打件是機器制造中重要的工序，一些受力大的重要零件大多采用鍛造的方法來制作，如大型發(fā)電機主軸。船舶用的曲軸、飛機的主梁等，所以這些也被看作是典型的鍛壓件。那么用來制作這些零部件的工藝有何特點呢？

由于人們對機械零部件要求的提高，鍛件的精度也越來越高，能夠達到甚至已經(jīng)超過機械加工的普通精度水平，包括了各種冷溫揉捏標準件、精鍛齒輪、精鍛葉片、精鍛軸類件等。

鍛造過程中，還會對鍛件進行非常規(guī)的熱處理工藝，目的是為了克服鍛件內(nèi)外組織轉(zhuǎn)變不同時性，減少了熱應力和組織應力，更有效的保障了鍛件的性能和使用壽命。

經(jīng)過鍛壓加工制成的鍛壓件有較強的適應性，不僅可以制造形狀簡單的工作，還可以制造形狀相對比較復雜的零件，而且整個制作過程中不需要或只需要進行少量的切削加工工藝。

    鍛壓件的工藝經(jīng)過適當?shù)母倪M之后，產(chǎn)品的質(zhì)量有了明顯的提高，至少鍛壓件中缺陷產(chǎn)生的比例大幅度的降低了，使得鍛壓件可以用作各種機械設備的零部件，發(fā)揮更好的作用。

尤其是一些脆性的雜質(zhì)被粉碎、而塑性的雜質(zhì)，會隨著鍛壓件工藝的開展，金屬的變形而拉長，成為纖維組織，使得材料的韌性大大加強。所以，經(jīng)過鍛壓后，材料的內(nèi)部組織變得很堅實，顯著的提高了機械性能，這也是鍛壓件性能優(yōu)勢的主要原因。